1. PCB нест канори раванд, сӯрохиҳои раванд, метавонад ба талаботи исканҷаи таҷҳизоти SMT ҷавобгӯ нест, ки маънои онро дорад, ки он метавонад ба талаботи истеҳсоли омма ҷавобгӯ нест.
2. шакли PCB бегона ё андозаи хеле калон, хеле хурд, ҳамон метавонад ба талаботи тазиқи таҷҳизоти ҷавобгӯ нест.
3. PCB, pads FQFP дар атрофи ҳеҷ гуна аломати ҷойгиркунии оптикӣ (Марк) ё нуқтаи Марк стандартӣ нест, ба монанди нуқтаи Марк дар атрофи филми муқовимат ба solder, ё аз ҳад калон, хеле хурд, ки дар натиҷа Баръакси тасвири нуқтаи Марк хеле хурд аст, мошин аксар вақт сигнализатсия дуруст кор карда наметавонад.
4. Андозаи сохтори љавобҳо дуруст нест, ба монанди фосилаи љавобҳо ҷузъҳои чип хеле калон аст, хеле хурд, љавобҳо аст, symmetrical нест,, ки дар натиҷа як қатор нуқсонҳои пас аз кафшери ҷузъҳои чипи, ба монанди каҷ, истода ёдгории .
5. Pads бо зиёда аз сӯрохи боиси solder гудохта тавассути сӯрохи ба поён, боиси solder solder хеле кам.
6. Чип ҷузъҳои љавобҳо аст, симметрӣ нест, махсусан бо хати замин, бар хати як қисми истифода ҳамчун љавобҳо, ба тавре китанӯр аз нав рехтанҷузъҳои чипи кафшери дар ҳар ду канори гармии нобаробар, хамираи кафшер гудохта шудааст ва аз сабаби камбудиҳои ёдгорӣ ба вуҷуд омадааст.
7. тарҳи љавобҳо IC дуруст нест, FQFP дар љавобҳо хеле васеъ аст, ки боиси пул пас аз кафшер ҳатто, ё љавобҳо пас аз канори хеле кӯтоҳ боиси қувваи нокифоя пас аз кафшер.
8. Лавҳаҳои IC байни симҳои ба ҳам пайвасткунанда дар марказ ҷойгир карда шудаанд, ки барои санҷиши пас аз кафшеркунии SMA мусоидат намекунанд.
9. Мошини кафшеркунии мавҷIC тарроҳии пӯшишҳои ёрирасон надорад, ки дар натиҷа пули пас аз кафшеркунӣ оварда мерасонад.
10. Ғафсӣ PCB ё PCB дар тақсимоти IC аст, оқилона нест, деформатсияи PCB пас аз кафшер.
11. Тарҳрезии нуқтаи санҷиш стандартизатсия нашудааст, то ТИК кор накунад.
12. Фосилаи байни СМД дуруст нест ва дар таъмири минбаъда мушкилиҳо ба миён меоянд.
13. Қабати муқовимат ба кафшер ва харитаи аломатҳо стандартизатсия нашудаанд ва қабати муқовимат ба кафшер ва харитаи характер ба рӯйпӯшҳо меафтад, ки боиси кафшери бардурӯғ ё ҷудошавии барқ мегардад.
14. тарҳи беасос Шӯрои splicing, ба монанди коркарди сусти V-ковокиҳои, ки дар натиҷа деформатсияи PCB пас аз reflow.
Хатогиҳои дар боло зикршуда метавонанд дар як ё якчанд маҳсулоти суст тарҳрезӣшуда рух диҳанд, ки дар натиҷа ба дараҷаҳои гуногун ба сифати кафшер таъсир мерасонанд.Дизайнерҳо дар бораи раванди SMT маълумоти кофӣ надоранд, махсусан ҷузъҳои кафшери дубора ҷараёни "динамикӣ" доранд, ки намефаҳманд, ки яке аз сабабҳои тарроҳии бад аст.Илова бар ин, тарҳи барвақт сарфи назар кардани кормандони раванди ширкат дар набудани мушаххасоти конструктории корхона барои истеҳсол, инчунин сабаби бад будани тарҳрезӣ мебошад.
Вақти фиристодан: январ-20-2022