1. ҳарорати пеш аз гармкунии номуносиб.Ҳарорати хеле паст боиси фаъолшавии сусти флюс ё тахтаи PCB ва ҳарорати нокифоя мегардад, ки дар натиҷа ҳарорати нокифояи сурб ба вуҷуд меояд, то қувваи тар кардани кафшери моеъ ва моеъи суст, хатҳои шафати байни пули муштараки кафшер гардад.
2. Ҳарорати пеш аз гармкунии флюс хеле баланд ё хеле паст аст, умуман дар 100 ~ 110 дараҷа, пеш аз гармӣ хеле паст, фаъолияти флюс баланд нест.Пешакӣ хеле баланд гарм кунед, ба флюси пӯлоди тунука нобуд шуд, аммо ҳатто сурб кардан осон аст.
3. Ҳеҷ гуна флюс ё флюс кофӣ нест ё нобаробар аст, шиддати рӯизаминии ҳолати гудохтаи сурб озод карда намешавад, ки дар натиҷа ҳатто сурб осон мешавад.
4. Ҳарорати кӯраи кафшеркуниро тафтиш кунед, онро тақрибан 265 дараҷа назорат кунед, беҳтар аст, ки ҳароратро барои чен кардани ҳарорати мавҷ ҳангоми навозиш кардани мавҷ истифода баред, зеро сенсори ҳарорати таҷҳизот метавонад дар поён бошад. танӯр ё дигар ҷойҳо.Ҳарорати нокифояи preheating боиси ба ҷузъҳои метавонад ба ҳарорат, раванди кафшер аз сабаби азхудкунии гармии ҷузъҳои, ки боиси кашолакунӣ сурб суст, ва ташаккули ҳатто сурб;мумкин аст ҳарорати пасти кӯраи тунука вуҷуд дошта бошад, ё суръати кафшер хеле тез аст.
5. Тарзи нодурусти кор хангоми бо даст тар кардани тунука.
6. санҷиши мунтазам ба кор як таҳлили таркиби сурб, метавонад мис ё дигар маводи металлӣ зиёд стандарти вуҷуд дорад, дар натиҷа ҳаракат сурб аст, кам, осон боиси ҳатто сурб.
7. solder нопок, solder дар наҷосати омехта зиёда аз стандарти иҷозатдодашуда, хусусиятҳои solder тағйир хоҳад кард, намнокӣ ё моеъи тадриҷан бадтар мешавад, агар мазмуни сурма зиёда аз 1,0%, мышьяк зиёда аз 0,2%, изолятсия бештар аз 0,15%, моеъи кафшер 25% кам мешавад, дар ҳоле ки миқдори мышьяк камтар аз 0,005% тар мешавад.
8. кунҷи суруд soldering мавҷи санҷед, 7 дараҷа беҳтарин аст, хеле ҳамвор овезон сурб осон аст.
9. деформатсияи Шӯрои PCB, ин вазъият боиси PCB чап миёна рости се умқи мавҷи фишори номувофиқӣ, ва боиси хӯрдани сурб ҷои чуқур ҷараёни сурб аст, ҳамвор нест, осон ба истеҳсоли пул.
10. IC ва сатри тарҳи бад, якҷоя гузошта, чор тараф фосилаи пои зиччи IC <0.4mm, нест кунҷи майл ба Шӯрои.
11.pcb тафсон деформатсияи танӯраи миёна боиси ҳатто сурб.
12. кунҷи кафшери Шӯрои PCB, назариявӣ бузургтар кунҷи, буғумҳо solder дар мавҷ аз мавҷи пеш ва баъд аз буғумҳо solder аз мавҷ вақте ки имконияти сатҳи умумӣ хурдтар аст, имконияти пул низ хурдтар аст.Бо вуҷуди ин, кунҷи кафшер бо хусусиятҳои тар кардани худи кафшер муайян карда мешавад.Умуман, кунҷи кафшери сурб вобаста ба тарҳи PCB аз 4 ° то 9 ° танзим карда мешавад, дар ҳоле ки кафшери бе сурб вобаста аз тарҳи PCB муштарӣ аз 4 ° то 6 ° танзим карда мешавад.Бояд қайд кард, ки дар кунҷи калони раванди кафшер, охири пеши сутуни dip PCB пайдо мешавад, то хӯрдани қалъа ба набудани қалъа оид ба вазъият, ки дар натиҷаи гармии Шӯрои PCB ба мобайни concave, агар чунин вазъият бояд барои кам кардани кунҷи кафшер мувофиқ бошад.
13. байни pads Шӯрои ноҳиявӣ барои муқовимат сарбанди solder тарҳрезӣ нашудаанд, пас аз чоп оид ба хамираи кафшер пайваст;ё худ тахтаи ноҳиявӣ барои муқовимат ба сарбанди solder тарҳрезӣ / пул, балки дар маҳсулоти тайёр ба як қисми ё ҳама хомӯш, он гоҳ низ осон ҳатто сурб.
Вақти фиристодан: Ноябр-02-2022