5. Деламинатсия
Деламинатсия ё пайванди суст ба ҷудоӣ байни пломбаҳои пластикӣ ва интерфейси маводи ҳамсояи он ишора мекунад.Деламинатсия метавонад дар ҳама гуна минтақаи дастгоҳи микроэлектроникии қолибшуда рух диҳад;он инчунин метавонад дар ҷараёни инкапсуляция, марҳилаи истеҳсоли пас аз инкапсуляция ё дар марҳилаи истифодаи дастгоҳ рух диҳад.
Интерфейсҳои сусти пайвастшавӣ, ки дар натиҷаи раванди инкапсуляция ба вуҷуд меоянд, омили асосии деламинатсия мебошанд.Холии интерфейс, ифлосшавии сатҳ ҳангоми инкапсуляция ва муолиҷаи нопурра ҳама метавонанд ба пайванди суст оварда расонанд.Дигар омилҳои таъсиркунанда дорои фишори камшавӣ ва гардиш ҳангоми табобат ва хунуккунӣ мебошанд.Мутобиқати CTE байни пломбаҳои пластикӣ ва маводи ҳамсоя ҳангоми хунуккунӣ инчунин метавонад ба фишорҳои гармӣ-механикӣ оварда расонад, ки метавонад ба деламинатсия оварда расонад.
6. Холӣ
Холӣ метавонад дар ҳама марҳилаи раванди инкапсуляция, аз ҷумла интиқол, пуркунӣ, кӯза ва чопи таркиби қолабӣ ба муҳити ҳаво рух диҳад.Холиҳоро тавассути кам кардани миқдори ҳаво, ба монанди эвакуатсия ё чангкашак кам кардан мумкин аст.Гузориш шудааст, ки фишорҳои вакуумӣ аз 1 то 300 Торр (760 Торр барои як атмосфера) истифода мешаванд.
Таҳлили пуркунанда нишон медиҳад, ки маҳз тамоси пеши обшавии поён бо чип аст, ки боиси халалдор шудани ҷараён мегардад.Қисми пеши обшавии боло ба боло равон мешавад ва болои ним штампро тавассути майдони калони кушод дар канори чип пур мекунад.Ҷабҳаи обшавии навтаъсисшуда ва ҷабҳаи обшавии адсорбшуда ба майдони болоии ниммалик дохил мешаванд, ки дар натиҷа блистер мешаванд.
7. Бастабандии нобаробар
Ғафсии якхелаи баста метавонад боиси вайроншавӣ ва деламинатсия гардад.Технологияҳои анъанавии бастабандӣ, аз қабили қолаби интиқол, қолаби фишор ва технологияҳои бастабандии инфузионӣ, эҳтимоли кам доранд, ки нуқсонҳои бастабандиро бо ғафсии якхела ба вуҷуд оранд.Бастабандии сатҳи вафли аз сабаби хусусиятҳои раванди худ ба ғафсии нобаробари пластизол осебпазир аст.
Бо мақсади таъмин намудани ғафсии якхелаи мӯҳр, интиқолдиҳандаи вафли бояд бо ҳадди ақали майл собит карда шавад, то васлкунии скидкаро осон кунад.Илова бар ин, назорати мавқеи squeegec барои таъмини фишори мӯътадили squeegee барои ба даст овардани як ғафсӣ мӯҳр зарур аст.
Таркиби маводҳои гетерогенӣ ё якхела метавонад вақте ба вуҷуд ояд, ки зарраҳои пуркунанда дар минтақаҳои маҳаллии пайвастагиҳои қолабӣ ҷамъ мешаванд ва пеш аз сахтшавӣ тақсимоти нобаробар ташкил медиҳанд.Омезиши нокифояи пломбаҳои пластикӣ боиси пайдоиши сифатҳои гуногун дар раванди инкапсуляция ва кӯза мегардад.
8. Канори хом
Буррҳо пластикаи қолабӣ мебошанд, ки аз хати ҷудокунӣ мегузарад ва дар ҷараёни шаклсозӣ дар пинҳои дастгоҳ ҷойгир карда мешавад.
Фишори нокифояи исканҷа сабаби асосии буррҳо мебошад.Агар боқимондаи маводи қолибшуда дар пинҳо сари вақт бартараф карда нашавад, ин боиси мушкилоти гуногун дар марҳилаи васл мегардад.Масалан, пайвасти нокифоя ё пайвастшавӣ дар марҳилаи навбатии бастабандӣ.Ихроҷи қатрон шакли бориктари буррҳо мебошад.
9. Заррачаҳои бегона
Дар раванди бастабандӣ, агар маводи банду ба муҳити олудашуда, таҷҳизот ё мавод дучор шавад, зарраҳои хориҷӣ дар баста паҳн мешаванд ва дар қисмҳои металлии дохили баста ҷамъ мешаванд (ба монанди микросхемаҳои IC ва нуқтаҳои пайвасткунии сурб), ки ба зангзанӣ ва ғайра оварда мерасонанд. мушкилоти минбаъдаи эътимоднокӣ.
10. Табобати нопурра
Муддати нокифояи муолиҷа ё ҳарорати пасти табобат метавонад ба муолиҷаи нопурра оварда расонад.Илова бар ин, тағироти ночиз дар таносуби омехта байни ду инкапсулант ба муолиҷаи нопурра оварда мерасонад.Барои он ки хосиятҳои инкапсулант ба ҳадди аксар расонида шаванд, кафолат додан лозим аст, ки инкапсулант пурра табобат карда шавад.Дар бисёре аз усулҳои инкапсулятсия пас аз муолиҷа иҷозат дода мешавад, то пурра муолиҷаи инкапсулантро таъмин кунад.Ва бояд ғамхорӣ кард, ки таносуби инкапсулантҳо дуруст мутаносиб бошанд.
Вақти фиристодан: феврал-15-2023