Дониши асосии SMT
1. Surface Mount Technology-SMT (Surface Mount Technology)
SMT чист:
Умуман ба истифодаи таҷҳизоти васлкунии автоматӣ барои мустақиман васл кардан ва кафшер кардани ҷузъҳои васлкунии сатҳи чип-намуд ва миниатюрӣ/дастгоҳҳо (бо номи SMC/SMD, ки аксар вақт ҷузъҳои чип номида мешавад) ба рӯи тахтаи микросхемаҳои чопӣ дахл дорад. (PCB) Ё дигар технологияи васлкунии электронӣ дар мавқеъи муайяншуда дар сатҳи субстрат, ки бо номи технологияи васлкунӣ ё технологияи васлкунӣ бо номи SMT (Surface Mount Technology) номида мешавад.
SMT (Surface Mount Technology) як технологияи саноатӣ дар соҳаи электроника мебошад.Афзоиши он ва рушди босуръати он дар саноати васлкунии электроника инқилобест.Он ҳамчун «Ситораи афзоянда»-и саноати электроника маълум аст.Он василаи электрониро торафт бештар мекунад, ҳар қадар зудтар ва соддатар бошад, ҳамон қадар тезтар ва зудтар иваз кардани маҳсулоти гуногуни электронӣ, сатҳи ҳамгироӣ баландтар ва нархи арзонтар ба рушди босуръати IT саҳми калон гузоштанд ( технологияҳои иттилоотӣ) саноат.
Технологияи васлкунии рӯизаминӣ аз технологияи истеҳсоли схемаҳои ҷузъӣ таҳия шудааст.Аз соли 1957 то имрўз рушди СМТ се марҳиларо тай кардааст:
Марҳилаи аввал (1970-1975): Ҳадафи асосии техникӣ истифодаи ҷузъҳои микросхемаҳои хурдтаршуда дар истеҳсол ва истеҳсоли гибридии электрикӣ (дар Чин схемаҳои плёнкаи ғафс номида мешаванд) мебошад.Аз ин нуқтаи назар, SMT барои ҳамгироӣ хеле муҳим аст Раванди истеҳсолӣ ва рушди технологии схемаҳо саҳми назаррас гузоштанд;дар айни замон, SMT ба таври васеъ дар маҳсулоти гражданӣ, аз қабили соатҳои электронии кварцӣ ва мошинҳои ҳисобкунии электронӣ оғоз ёфт.
Марҳилаи дуюм (1976-1985): мусоидат ба миниатюризатсияи босуръат ва бисёрфунксионалии маҳсулоти электронӣ ва ба таври васеъ дар маҳсулот ба монанди камераҳои видеоӣ, гӯшмонакҳои радио ва камераҳои электронӣ оғоз ёфт;дар айни замон, шумораи зиёди таҷҳизоти автоматӣ барои васлкунии рӯизаминӣ таҳия карда шуд Пас аз таҳия, технологияи насбкунӣ ва маводи дастгирии ҷузъҳои чип низ пухта шуда, барои рушди бузурги СМТ асос гузоштанд.
Давраи сейум (соли 1986—холо): Максади асосй кам кардани харочот ва минбаъд бехтар намудани таносуби самараю нархи махсулоти электронй мебошад.Бо камолоти технологияи SMT ва баланд бардоштани эътимоднокии раванд, маҳсулоти электроние, ки дар соҳаҳои низомӣ ва сармоягузорӣ (таҷҳизоти саноатии алоқаи компютерии автомобилӣ) истифода мешаванд, босуръат инкишоф ёфтанд.Дар баробари ин шумораи зиёди тачхизоти автоматии васлкунй ва усулхои процесси тайёр кардани кисмхои чип ба вучуд омаданд Афзоиши босуръати истифодаи PCB пастшавии арзиши умумии махсулоти электрониро тезонд.
2. Хусусиятҳои SMT:
①Зичии баланди васлкунӣ, андозаи хурд ва вазни сабуки маҳсулоти электронӣ.Ҳаҷм ва вазни ҷузъҳои SMD танҳо тақрибан 1/10 ҷузъҳои анъанавии плагинро ташкил медиҳанд.Умуман, пас аз қабули SMT, ҳаҷми маҳсулоти электронӣ 40% ~ 60% ва вазни он 60% кам карда мешавад.~80%.
②Эътимоднокии баланд, қобилияти қавии зидди ларзиш ва сатҳи пасти нуқсони муштараки кафшер.
③Хусусиятҳои хуби басомади баланд, кам кардани дахолати электромагнитӣ ва радиобасомад.
④ Татбиқи автоматизатсия ва баланд бардоштани самаранокии истеҳсолот осон аст.
⑤Мавод, энергия, таҷҳизот, қувваи корӣ, вақт ва ғайраро сарфа кунед.
3. Таснифи усулҳои васлкунии рӯизаминӣ: Мувофиқи равандҳои гуногуни SMT, SMT ба раванди тақсимкунӣ (дастоварди мавҷ) ва раванди хамираи кафшер (reflow soldering) тақсим карда мешавад.
Фарқиятҳои асосии онҳо инҳоянд:
①Раванди пеш аз часпак гуногун аст.Аввалин ширеши часпакро истифода мебарад ва дуввумӣ хамираи кафшерро истифода мебарад.
②Раванди пас аз часпак гуногун аст.Аввалин аз танӯри такрорӣ мегузарад, то ширешеро табобат кунад ва ҷузъҳоро ба тахтаи PCB часпонед.кафшери мавҷӣ талаб карда мешавад;охирин аз танӯри reflow барои кафшер мегузарад.
4. Мувофиқи раванди SMT, он метавонад ба намудҳои зерин тақсим карда шавад: раванди васлкунии яктарафа, раванди васлкунии дутарафа, раванди бастабандии омехтаи дутарафа.
①Танҳо бо истифода аз ҷузъҳои васлшавандаи рӯизаминӣ васл кунед
A. Маҷмаи яктарафа бо танҳо васлкунии рӯизаминӣ (раванди васлкунии яктарафа) Раванд: чопи экрани хамираи кафшер → ҷузъҳои васлкунӣ → reflow soldering
B. Маҷмаи дуҷониба бо танҳо васлкунии рӯизаминӣ (раванди васлкунии дуҷониба) Раванд: чопи экрани хамираи кафшер → ҷузъҳои васлкунӣ → reflow soldering → паҳлӯи баръакс → чопи экран хамираи кафшер → ҷузъҳои васлкунӣ → reflow soldering
②Бо ҷузъҳои васлшаванда дар як тараф ва омехтаи ҷузъҳои васлшавандаи рӯизаминӣ ва ҷузъҳои перфоратсияшуда дар тарафи дигар васл кунед (раванди васлкунии дутарафаи омехта)
Раванди 1: Хамираи кафшери чопи экран (тарафи боло) → ҷузъҳои васлкунӣ → кафшери дубора → тарафи баръакс → тақсимкунӣ (тарафи поён) → ҷузъҳои васлкунӣ → муолиҷаи ҳарорати баланд → паҳлӯи баръакс → ҷузъҳои дастӣ воридшуда → кафшери мавҷ
Раванди 2: Хамираи кафшери чопи экран (тарафи боло) → ҷузъҳои васлкунӣ → кафшери дубора → плагини мошин (тарафи боло) → паҳлӯи баръакс → паҳнкунӣ (тарафи поён) → часпак → муолиҷаи ҳарорати баланд → кафшери мавҷ
③Дар сатҳи боло ҷузъҳои сӯрохшуда ва сатҳи поён ҷузъҳои васлшавандаро истифода мебаранд (раванди васлкунии дутарафаи омехта)
Раванди 1: Пардохт → ҷузъҳои васлкунӣ → муолиҷаи ҳарорати баланд → паҳлӯи баръакс → ҷузъҳои воридкунии даст → кафшери мавҷ
Раванди 2: Васлкунаки мошин → паҳлӯи баръакс → тақсимкунӣ → ямоқи → муолиҷаи ҳарорати баланд → кафшери мавҷ
Раванди мушаххас
1. Ҷараёни яктарафаи васлкунии рӯизаминӣ Барои насб кардани ҷузъҳо ва кафшери такрорӣ хамираи кафшерро истифода баред
2. Ҷараёни ҷараёнҳои васлкунии рӯи дуҷониба Тарафи A барои насб кардани ҷузъҳо хамираи кафшерро истифода мебарад ва канори B хамираи кафшерро барои васл кардани ҷузъҳо ва кафшери такрорӣ истифода мебарад.
3. Ҷамъоварии омехтаи яктарафа (SMD ва THC дар як тараф мебошанд) Як тараф хамираи кафшерро барои васлкунии кафшери дубораи SMD истифода мебарад.
4. Маҷмаи омехтаи яктарафа (SMD ва THC дар ҳарду тарафи PCB ҷойгир аст) илтиёми SMD-ро дар тарафи B татбиқ кунед, то клапани муолиҷаи SMD-ро васл кунед.
5. Монтажи омехтаи дуҷониба (THC дар тарафи А ҷойгир аст, ҳарду ҷониб A ва B SMD доранд) Барои насб кардани SMD хамираи кафшерро молед ва сипас тахтаи флипи кафшерро ба тарафи B гузоред, ки ширеши SMD-ро барои насб кардани ширеши SMD табобат кунед. тараф барои ворид кардани кафшери мавҷи рӯизаминии THC B
6. Монтажи дуҷонибаи омехта (SMD ва THC дар ҳар ду тарафи A ва B) Як тараф хамираи кафшерро барои васл кардани халтаи кафшери SMD reflow истифода баред B тарафи ширеше SMD васлкуни ширеши муолиҷакунандаи SMD A паҳлӯ гузоред THC B паҳлӯи мавҷи мавҷи B- кафшери дастии тарафй
Панҷҳо.Дониши ҷузъи SMT
Намудҳои ҷузъҳои маъмулан истифодашавандаи SMT:
1. Муқовиматҳои рӯизаминӣ ва потенциометрҳо: резисторҳои микросхемаҳои росткунҷа, резисторҳои собит силиндрӣ, шабакаҳои муқовимати хурди собит, потенциометрҳои чип.
2. Конденсаторҳои рӯизаминӣ: конденсаторҳои сафолии чипи бисёрқабата, конденсаторҳои электролитии тантал, конденсаторҳои электролитии алюминий, конденсаторҳои слюда
3. Индукторҳои рӯизаминӣ васлшаванда: индукторҳои чипи симдор, индукторҳои чипи бисёрқабат
4. Маҳтобҳои магнитӣ: Bead Chip, Bead Chip Multilayer
5. Дигар ҷузъҳои чип: varistor-и бисёрқабатаи чип, термистори чип, филтри мавҷи рӯи чип, филтри бисёрқабатаи LC, чипи хати таъхири бисёрқабат
6. Дастгоҳҳои нимноқилҳои рӯизаминӣ васлшаванда: диодҳо, транзисторҳои хурди бастабандишуда, схемаҳои хурди бастабандишудаи SOP, микросхемаҳои интегралии бастаи пластикии PLCC, бастаи чоргонаи ҳамвор QFP, интиқолдиҳандаи чипи сафолӣ, массиви дарвозаи бастаи сферии BGA, CSP (Бастаи миқёси чип)
NeoDen як ҳалли пурраи хати васлкунии SMT, аз ҷумла танӯри SMT reflow, мошини кафшери мавҷ, мошини интихоб ва ҷойгиркунӣ, принтери хамираи кафшер, боркунаки PCB, боркунаки PCB, насбкунандаи чип, мошини SMT AOI, мошини SMT SPI, мошини SMT X-Ray, Таҷҳизоти конвейери SMT, Таҷҳизоти истеҳсоли PCB Қисмҳои эҳтиётии SMT ва ғайра ҳама гуна мошинҳои SMT ба шумо лозим аст, лутфан бо мо дар тамос шавед барои маълумоти бештар:
Вақти фиристодан: 23 июли 2020