1. Вазни худи тахта боиси деформатсияи депрессия мегардад
Генералтанӯр аз нав рехтанзанҷирро барои пеш рондани тахта истифода хоҳад кард, яъне ду тарафи тахта ҳамчун такягоҳ барои дастгирии тамоми тахта.
Агар дар тахта қисмҳои аз ҳад вазнин мавҷуд бошанд ё андозаи тахта хеле калон бошад, пас аз вазни худ депрессияи миёнаро нишон дода, боиси хам шудани тахта мегардад.
2. Амиқии V-Cut ва рахи пайвасткунанда ба деформатсияи тахта таъсир мерасонад.
Асосан, V-Cut гунаҳкори вайрон кардани сохтори тахта аст, зеро V-Cut ин буридани чуқуриҳо дар варақи калони тахтаи аслӣ аст, бинобар ин майдони V-Cut ба деформатсия моил аст.
Таъсири маводи ламинатсия, сохтор ва графика ба деформатсияи борт.
Тахтаи PCB аз тахтаи аслӣ ва варақи нимкора ва фолгаи мисии берунӣ бо ҳам пахш карда шудааст, ки дар он ҷо тахтаи аслӣ ва фолгаи мис ҳангоми пахш кардани якҷоя бо гармӣ деформатсия мешаванд ва миқдори деформатсия аз коэффисиенти васеъшавии гармӣ (CTE) вобаста аст. ду мавод.
Коэффисиенти васеъшавии гармии (CTE) фолгаи мис тақрибан 17X10-6 аст;дар ҳоле ки CTE-и самти Z-и оксигени оддии FR-4 (50 ~ 70) X10-6 дар зери нуқтаи Tg аст;(250 ~ 350) X10-6 болотар аз нуқтаи TG ва CTE самти X ба таври умум ба фолгаи мис аз сабаби мавҷудияти матои шиша шабоҳат дорад.
Деформатсия ҳангоми коркарди тахтаи PCB.
Сабабҳои деформатсияи раванди коркарди тахтаи PCB хеле мураккаб мебошанд, ки метавонанд ба фишори гармӣ ва фишори механикӣ, ки аз ду намуди стресс ба вуҷуд меоянд, тақсим карда шаванд.
Дар байни онҳо, фишори гармӣ асосан дар ҷараёни пахшкунии якҷоя ба вуҷуд меояд, фишори механикӣ асосан дар stacking тахта, коркард, нонпазӣ ба вуҷуд меояд.Дар зер муҳокимаи мухтасари пайдарпайии раванд аст.
1. Маводи воридотӣ ламинат.
Ламинат дуҷониба ҳастанд, сохтори симметрӣ, ҳеҷ графика, фолгаи мис ва матои шишагини CTE хеле фарқ намекунад, бинобар ин дар раванди пахшкунии якҷоя қариб ҳеҷ деформатсияе, ки аз ҷониби CTE гуногун ба вуҷуд омадааст.
Бо вуҷуди ин, андозаи калони пресси ламинатӣ ва фарқияти ҳарорати байни минтақаҳои гуногуни плитаи гарм метавонад ба фарқиятҳои ночиз дар суръат ва дараҷаи муолиҷаи қатрон дар соҳаҳои гуногуни раванди ламинатсия ва инчунин фарқиятҳои калон дар часпакии динамикӣ оварда расонад. бо суръати гуногуни гармкунӣ, бинобар ин, инчунин фишорҳои маҳаллӣ аз сабаби фарқият дар раванди табобат вуҷуд доранд.
Умуман, ин фишор пас аз ламинатсия дар мувозинат нигоҳ дошта мешавад, аммо дар коркарди оянда тадриҷан барои деформатсия бароварда мешавад.
2. Ламинатсия.
Раванди ламинатсияи PCB раванди асосии тавлиди фишори гармӣ мебошад, ки ба ламинатсияи ламинат монанд аст, инчунин стресси маҳаллиро ба вуҷуд меорад, ки дар натиҷаи фарқият дар раванди табобат ба вуҷуд омадааст, тахтаи PCB аз ҳисоби ғафс, тақсимоти графикӣ, варақи нимтабобатшуда ва ғайра. фишори гармии он низ нисбат ба ламинати мис бартараф кардан душвортар хоҳад буд.
Стрессҳои дар тахтаи PCB мавҷудбуда дар равандҳои минбаъда ба монанди пармакунӣ, шакл додан ё гриллкунӣ бароварда мешаванд, ки дар натиҷа деформатсияи тахта мешаванд.
3. Равандҳои нонпазӣ ба монанди муқовимат ва хусусияти solder.
Азбаски муқовимат ба муолиҷаи сиёҳии кафшерро дар болои ҳамдигар ҷойгир кардан мумкин нест, аз ин рӯ тахтаи PCB дар тахтаи нонпазӣ амудӣ ҷойгир карда мешавад, ҳарорати муқовимат ба кафшер тақрибан 150 ℃, танҳо аз нуқтаи Tg маводи пасти Tg, нуқтаи Tg болои қатрон барои давлати чандирии баланд, тахта дар зери таъсири вазн ё танӯр шамоли сахт деформатсия кардан осон аст.
4. Нивелиркунии кафшери ҳавои гарм.
Ҳарорати кӯраи ҳамворкунии тахтаи оддии ҳавои гарм аз 225 ℃ ~ 265 ℃, вақт барои 3S-6S.ҳарорати ҳавои гарм аз 280 ℃ ~ 300 ℃.
Тахтаи ҳамворкунии кафшер аз ҳарорати хонагӣ ба танӯр, дар давоми ду дақиқа берун аз танӯр ва сипас дар ҳарорати хонагӣ пас аз коркарди об шустани об.Тамоми раванди баробарсозии кафшери ҳавои гарм барои раванди ногаҳонии гарм ва хунук.
Азбаски маводи тахта гуногун аст ва сохтор якранг нест, дар раванди гарм ва хунук ба фишори гармӣ вобаста аст, ки дар натиҷа ба микро-штамм ва деформатсияи умумӣ оварда мерасонад.
5. Нигоҳдорӣ.
Тахтаи PCB дар марҳилаи нимтайёри нигаҳдорӣ одатан ба раф амудӣ ҷойгир карда мешавад, танзими шиддати раф мувофиқ нест, ё stacking раванди нигоҳдорӣ тахтаро деформатсияи механикӣ мекунад.Хусусан барои 2,0 мм дар зери тахтаи борик таъсири ҷиддӣ бештар аст.
Илова ба омилҳои дар боло зикршуда, омилҳои зиёде мавҷуданд, ки ба деформатсияи тахтаи PCB таъсир мерасонанд.
Вақти фиристодан: сентябр-01-2022