Сабабҳои кафшеркунии холии SMT ва чораҳои такмилдиҳӣ кадомҳоянд?

Дарвоқеъ, SMT дорои сифатҳои гуногуне мебошад, ки баъзан ба назар мерасанд, ба монанди кафшери холӣ, кафшери бардурӯғ, ҳатто қалъа, шикаста, қисмҳои гумшуда, офсет ва ғайра. ба шумо дар бораи SMT empty solder кадоманд сабабҳо ва беҳтар намудани чораҳои зидди.
Паҳнкунии холӣ маънои онро дорад, ки ҷузъҳо, бахусус ҷузъҳои дорои пинҳо ба сурб намебароянд, кафшери холӣ номида мешавад, кафшери холӣ 8 сабаби асосии зеринро дорад:

1.Бади кушодани трафарет

Азбаски фосилаи пин хеле зич аст, бинобар ин сӯрох хеле ва хеле хурд аст, агар дақиқии кушодани сӯрох бад бошад, ба хамира пошидан мумкин нест ё ихроҷ хеле кам чоп карда мешавад, ки дар натиҷа лавҳача хамираи нест, кафшер пас аз пайдоиши кафшери холӣ.

Ҳалли: трафарети дақиқи кушод

2. Фаъолияти хамираи solder нисбатан суст аст

Худи хамираи solder фаъолияти мушкилот суст аст, хамираи solder аст, осон нест, обшавии гарм

Ҳалли: Хамираи фаъоли кафшерро иваз кунед

3. Фишори скрепер баланд аст

Хамираи кафшер барои ихроҷи рӯйпӯши чопшуда дар pads pcb, зарурати скрепер кардан ба пеш ва бозгашт, агар фишор ва суръати скрепер, ихроҷи хамираи кафшер хеле кам мешавад, ки дар натиҷа кафшери холӣ мешавад.

Ҳалли: фишор ва суръати скреперро танзим кунед

4. Таїіизот ҷузъи деформатсияи warp

Баъзе пинҳои ҷузъҳо ҳангоми транзит печида ё деформатсия карда мешаванд, ки дар натиҷа хамираи обшавии гарм ба қалъа баромада наметавонад ва дар натиҷа кафшери холӣ мешавад.

Ҳалли: пеш аз истифода санҷед ва сипас истифода баред

5. фолгаи миси ифлос ё oxidized pcb

Фолгаи миси PCb ифлос ё оксид шудааст, ки дар натиҷа қаҳвахонаи сусти пинҳо ба кафшери холӣ оварда мерасонад.

Чорабиниҳо: PCB бояд ҳарчи зудтар пас аз кушодан истифода шавад ва пеш аз истифода пухта ва тафтиш карда шавад.

6. Мошини кафшеркунии дубора хеле зуд гарм кардани минтақаи пеш аз гармӣ

Минтақаи гармкунии пешакии кафшер хеле зуд гарм мешавад, ки дар натиҷа хамираи кафшер дар минтақаи гармидиҳӣ ва кафшер бухор мешавад.

Тадбирҳои зидди ҳалли: муқаррар кардани каҷи ҳарорати оқилонаи оташдон

7. мошини SMTҷуброни ҷойгиркунии ҷузъҳо

Азбаски фосилаи пин хеле зич аст, баъзе дақиқии мошини ҷойгиркунӣ ба даст намеояд, ки ба ҷуброни ҷойгиркунӣ оварда мерасонад, на ҷойгиркунии пин ба лавҳаи таъиншуда

Тадбирҳои зидди ҳалли: харидани mounter дақиқ баланд

8. Офсети чопи хамираи кафшер

Офсети чопи мошини чопи хамираи кафшер, метавонад сабаби трафарет бошад, инчунин метавонад лавҳаи тазиқи фуҷур бошад

Ҳалли: мошини чопи хамираи кафшерро танзим кунед, асбоби пайгирии ҷадвали ҷадвалро барои танзим танзим кунед.

МушаххасотиТанӯри Reflow NeoDen IN6

Назорати оқилона бо сенсори ҳарорати ҳассосияти баланд, ҳароратро дар ҳудуди + 0,2 ℃ мӯътадил кардан мумкин аст.

Ба ҷои қубури гармидиҳӣ плитаи гармидиҳии аслии алюминийи баландсифат, ҳам каммасраф ва ҳам самаранок ва фарқияти ҳарорат аз 2 ℃ камтар аст.

Якчанд файлҳои корӣ метавонанд захира карда шаванд, дар байни Celsius ва Fahrenheit озодона гузаред, чандир ва осон фаҳманд.

Подшипникҳои мотории гарми ҳавоии Ҷопон NSK ва сими гармидиҳии Швейтсария, пойдору устувор.

Тарҳи болои мизи маҳсулот онро як ҳалли комил барои хатҳои истеҳсолӣ бо талаботи гуногунҷабҳа месозад.Он бо автоматизатсияи дохилӣ тарҳрезӣ шудааст, ки ба операторҳо дар таъмин кардани кафшери содда кӯмак мекунад.

Тарҳ як плитаи гармидиҳии алюминийро дар бар мегирад, ки самаранокии энергияи системаро афзоиш медиҳад.Системаи дохилии филтркунии дуд кори маҳсулотро беҳтар мекунад ва ҳосили зарароварро низ коҳиш медиҳад.

Файлҳои корӣ дар танӯр нигоҳ дошта мешаванд ва ҳам форматҳои Celsius ва Fahrenheit барои корбарон дастрасанд.Танӯр манбаи барқи 110/220В-ро истифода мебарад ва вазни умумии (G1) 57 кг дорад.

N10+пур-автоматӣ


Вақти интишор: 29 декабри 2022

Паёми худро ба мо фиристед: