Дар истеҳсоли SMT кадом нуктаҳои махсусро бояд қайд кард?

SMT яке аз ҷузъҳои асосии ҷузъҳои электронӣ мебошад, ки техникаи васлкунии берунӣ номида мешавад, ки ба бе пин ё сурти кӯтоҳ тақсим карда мешавад, тавассути раванди кафшери дубора ё кафшери ғарқкунӣ ба васлкунии кафшери усулҳои васлкунии схемаҳо низ маъмултарин дар ҷаҳон аст. саноати васлкунии электронӣ як техника.Тавассути раванди технологияи SMT барои насб кардани ҷузъҳои хурдтар ва сабуктар, то ки тахтаи ноҳиявӣ барои анҷом додани периметри баланд, талаботи миниатюризатсия, ки он низ дар малакаҳои коркарди SMT талаб карда мешавад, баландтар бошад.

I. SMT коркарди хамираи solder зарур диққати

1. Ҳарорати доимӣ: ташаббус дар ҳарорати нигоҳдории яхдон аз 5 ℃ -10 ℃, лутфан аз 0 ℃ паст нашавед.

2. Аз нигаҳдорӣ: бояд бо дастурҳои насли аввал аз аввал риоя, Оё хамираи solder дар яхдон вақти нигоҳдории хеле дароз аст, ташкил нест,.

3. Ях кардан: Пас аз аз яхдон баровардан хамираи кафшерро ба таври табиӣ на камтар аз 4 соат ях кунед, ҳангоми яхкунӣ сарпӯшро напӯшед.

4. Вазъият: Ҳарорати коргоҳ 25 ± 2 ℃ ва намии нисбӣ 45%-65% RH аст.

5. Хамираи кӯҳнаи истифодашуда: Пас аз кушодани сарпӯши ташаббуси хамираи кафшер дар давоми 12 соат истифода бурда мешавад, агар ба шумо лозим аст, ки нигоҳ доред, лутфан як шишаи холии тозаро барои пур кардан истифода баред ва сипас барои нигоҳ доштан ба яхдон мӯҳр кунед.

6. оид ба микдори хамираи дар трафарет: бори аввал оид ба микдори хамираи кафшери оид ба трафарет, ба хотири чоп гардиши ба баландии скрепер аз 1/2 ҳамчун хуб убур накунанд, ба тафтиши боғайратона, илова боғайратона маротиба барои илова кардани маблағи камтар.

II.Корҳои чопи коркарди чипи SMT барои диққат додан зарур аст

1. скрепер: маводи скрепер беҳтарин қабули скрепер пӯлоди аст, мусоид барои чоп дар қолаби хамираи solder PAD ва филми stripping.

Кунҷи скрепер: чопи дастӣ барои 45-60 дараҷа;чопи механикӣ барои 60 дараҷа.

Суръати чоп: дастӣ 30-45мм/дақ;механикӣ 40mm-80mm / min.

Шароити чоп: ҳарорат дар 23±3℃, намии нисбӣ 45%-65% RH.

2. Шабака: Кушодани трафарет ба ғафсии трафарет ва шакл ва таносуби кушодани мувофиқи дархости маҳсулот асос ёфтааст.

3. QFP / CHIP: фосилаи миёна камтар аз 0,5 мм аст ва 0402 CHIP бояд бо лазер кушода шавад.

Шабакаи санҷишӣ: Барои қатъ кардани озмоиши шиддати трафарет як маротиба дар як ҳафта, арзиши шиддат талаб карда мешавад, ки аз 35N/cm боло бошад.

Тоза кардани трафарет: Ҳангоми чопи доимии 5-10 PCB трафаретро як маротиба бо коғази тозакунандаи хок тоза кунед.Ҳеҷ гуна латтаҳо набояд истифода шаванд.

4. Агенти тозакунанда: IPA

Халкунанда: Беҳтарин роҳи тоза кардани трафарет ин истифодаи ҳалкунандаҳои IPA ва спиртӣ мебошад, аз ҳалкунандаҳои дорои хлор истифода набаред, зеро он ба таркиби хамираи кафшер зарар мерасонад ва ба сифат таъсир мерасонад.

k1830+дар 12c


Вақти фиристодан: июл-05-2023

Паёми худро ба мо фиристед: